朝阳供热管道清洗厂家-氧气管道钝化
锅炉汽运行是非常短暂的运行。要求司炉工全神贯注。在间断汽和连续汽过程中阀门度变化可使汽包水位大幅度波动。当多台机组连在一起的时候。多台锅炉可能需要在同一管道内产生所要求的清洗倍率。多台机组同时运作时多台余热锅炉间不要有过多的压差。如果可能将蒸汽取样探测器应该从蒸汽管道内取出。防止损害探测器或堵住取样孔。蒸汽流量测量设备应在蒸汽前取出。并以其他临时短管替用。插入检测板作为靶子验证锅炉清洗倍率是否达到要求。


当汽轮机凝汽器冷却水管结垢或被冷却塔堵塞时，凝汽器真空受到破坏，使凝汽器真空下降，使汽轮机不能正常工作。因此必须停机清洗凝汽器冷却管，使凝汽器冷却管保持较高的清洁状态。
凝汽器清洗方法通常有以下几种：
1、凝汽器冷却水管采用机械清洗，机械清洗工艺即用钢丝刷＋毛刷等机械清洗，用人工清洗水垢。机械清洗缺点是时间长，劳动强度大。
2、凝汽器冷却水管采用酸洗。当凝汽器铜管结有硬垢，真空下滑无法维持时应停机进行酸洗。用酸液溶解去除硬质水垢。去除水垢的同时还要采取适当措施防止铜管被腐蚀。
3、通风干燥法。凝汽器有软垢污泥时，可采用通风干燥法，其原理是使管内微生物和软泥龟裂，再通水冲走。
4、反冲洗法。凝汽器中的软垢还可以采用冷却水定期在铜管中反向流动的反冲洗法来。这种方法的缺点是要增加管道阀门的投资，系统较复杂。
5、胶球清洗＋胶球清洗装置连续清洗法。是将比重接近水的胶球--橡胶球--剥皮胶球--普通胶球--金刚砂胶球--半金刚砂胶球投入循环水中，在循环水压力作用下，使胶球--橡胶球--剥皮胶球--普通胶球--金刚砂胶球--半金刚砂胶球通过冷却水管，清洗铜管内松软的沉积物。胶球清洗＋胶球清洗装置是一种较好的凝汽器清洗方法。目前我国各电厂普遍采用此法。
一、锅炉清洗循环水系统水垢及危害循环水在运行中会沉淀析出大量的溶解盐类附着于设备与管道上的内壁这种沉析物称为水垢。水垢中含有很多杂质。如重碳酸盐。碳酸盐。硫酸盐。氯化物。硅酸盐。磷酸盐等。它们在以下情况下会形成水垢：（1）蒸发浓缩（2）水中二氧化碳的散失（3）水温升高很多盐类都能在循环水系统内形成水垢。但大多数的水垢是碳酸钙的沉淀。结垢的危害1.浪费水垢的导热性很差。其导热系数比金属小几十倍甚至近百倍。
流速低时。影响除垢效果。过高。则增加腐蚀。循环清洗流速不要低于0.2m/s在选择合理的清洗的前提下。很好通过动态试验。确定满足要求的清洗工艺条件。如清洗剂质量分数、温度及流速等。清洗剂浓度过低。除垢率低。过高。造成过。也造成浪费。要求适当。如 %～7%。EDTA2%～10%。FH1%～1.5%。温度低时。影响除垢效果。过高。增加腐蚀。选用的Y剂不同直接排放对环境的影响较大。路清洗为0.15m/s。较高不要大于1m/s。